塑膠原料因具有質輕、透明、不易破裂，復伽工性佳，已大量取代傳統的玻璃、紙及金屬，用來包裝、儲存及運送藥品，1998年全球醫藥用高分子包裝材料總需求為60.4萬公噸，預計未來將以每年2.6%速率成長，至2001年達65.6萬公噸。主要的醫藥用高分子包裝材料有HDPE、PP、PVC、PET、PS等幾種，其中以HDPE用量為最大宗，1998年約佔50%左右，PP、LDPE次之，分別為15.6%及10.3%。

1998年全球醫藥包裝依產品應用分佈，主要以塑膠瓶類用量最大，約為29億美元，佔總市場值26.1%，其次為泡殼包裝佔21%、瓶蓋佔10%。藥用塑膠瓶持續地改善透明度、阻隔性及加工性，加上原有不易破裂的優點，幾乎已經取代先前使用的玻璃瓶，金屬罐，用在大部份的固型劑、液劑及粉末藥品。而隨著21世紀的到來，泡殼包裝耐是全球醫藥包裝業成長幅度最大的類型，預估年平均成長率達6.1%，至2001年市場值將近28億美元，佔全部醫孳包裝的22%。

基於安全衛生考量，拋棄式醫藥用包裝材未來亦有其成長潛力，全球靜脈注射容器的市場需求值，將由1998年3.4億美元，以每年3.4%成長速率成長，至2001年為3.8億美元，將取代部分玻璃藥水瓶和安瓿瓶(Ampules)的市場。預先充填注射針筒也因其拋棄式、防污染的特點，廣泛用於疫苗注射、緊急救護上，其市場值未來每年將以4.0%速度成長，至2001年達1.5億美元。

我國醫藥用高分子包裝以HDPE、PP、PVC、PET、LDPE、PS等材料為主，1998年需求量約為4,000公噸，其中以HDPE佔38%比例最高，主要由於HDPE不含添加劑、價格低廉，所以廣泛用於醫藥用塑膠瓶、瓶蓋的製造。

估計我國約有五成藥品是以藥用塑膠瓶和瓶蓋方式包裝，這和國內醫院及診所用藥系統仍採用大包裝(100顆以上的錠劑、膠囊)有很大的關係。預期因單位劑量包裝方式逐漸被採用下，泡殼包裝將有10.0%的成長率，至2001年需求值為2.9億元。同時，以1998年台灣泡殼包裝與藥用塑膠瓶兩者市場值相比較，發現比值只有0.39，相對於美、日兩國的相較值1.27及1.16，明顯偏低許多，倘若未來政府逐漸開放處方藥轉為OTC(非處方藥），具有攜帶方便、服藥容易、印刷精美等優點的泡殼包裝，其未來發展潛力將更加值得期待。

近年來，在醫藥包裝材料上有二個極重要的趨勢，首先是取代PVC材料的出現，其二是高阻氣材料的開發。一般而言，由於Metallocene(金烯)觸媒出現，使得高分子結構有了大幅度改變，以往Ziegler-Natta觸媒所無法達到的位向性(Tacticity)、窄分子量分佈及窄分子組成分佈，如今皆可輕易完成，使得其特性有如PVC般或呈現阻氣的效果，因此如mPE、mPP等材料，應用其低熱封溫度、高熱封強度及透明等特性，會取代PVC在包裝上之應用，同樣也　由於金烯觸媒所帶來的結構改變，高透明阻氣mCOC與高耐熱阻氣sPS薄膜，皆為下一世代醫藥包裝工程師的另一期待。

國內醫藥用高分子包裝產業，雖然替代品及原料供應商之威脅有限，但由於下游客戶不斷壓低價格以及潛在進入者帶來之隱憂，加上市場仍不具規模和現存廠商競爭激烈，使得產業本身利潤逐漸滑落，產業吸引力也日趨降低，因此業者如何擴大產業經濟規模、提昇本身競爭優勢、增加獲利率，成為當務之急。

在新版十大新興工業發展目標中，新增生物技術工業可享租稅減免、科技專案及低利貸款等多項優惠措施，預估其至2000年產　值將超過10億美元，年平均成長率20.6%，同樣對製藥工業市有一定的增長助力，這些將有助於我國醫藥用高分子包裝材料產業之拓展。展望未來國內醫藥包裝仍有相當大的發展空間，業界應及早與下游醫藥業建立合作基礎，樹立優良品質形象、強化產品差異性，並與上游原料業整合，積極培育相關設計人才，開發特殊應用，方能達到產業升級的目的。

====章節目錄====
第一章　緒　論..1-1
　　第一節　前 言..1-1
　　第二節　研究目的..1-2
　　第三節　研究範圍界定..1-2
　　第四節　研究方法與工作流程..1-3
　　第五節　研究限制..1-4
第二章　產業概論..2-1
　　第一節　前言..2-1
　　第二節　醫藥包裝的性能要求..2-3
　　第三節　醫藥用高分子包裝材料概述..2-5
　　第四節　醫藥用高分子包裝材料應用概況..2-15
　　第五節　醫藥包裝的滅菌方法..2-21
第三章　國外市場概況..3-1
　　第一節　前言..3-1
　　第二節　材料市場概況..3-3
　　第三節　全球醫藥用高分子包裝材料應用概況..3-6
　　第四節　美國市場概況..3-14
　　第五節　歐洲市場概況..3-19
　　第六節　日本市場概況..3-22
第四章　國內市場概況..4-1
　　第一節　背景..4-1
　　第二節　材料市場供需概況..4-3
　　第三節　產品市場現況與未來..4-6
第五章　我國產業競爭分析..5-1
　　第一節　產業競爭分析..5-2
　　第二節　發展策略分析..5-9
第六章 新世代高分子包裝材料之發展..6-1
　　第一節　醫藥用高分子包裝材料之發展趨勢..6-1
　　第二節　Metallocene觸媒系列高分子介紹..6-4
　　第三節　mPE材料介紹..6-5
　　第四節　mPP材料介紹..6-14
　　第五節　sPS材料介紹..6-21
　　第六節　mESI材料介紹..6-25
　　第七節　mCOC材料介紹..6-32
　　第八節　阻氣材料介紹..6-43
第七章　醫藥包裝之未來展望..7-1
　　第一節　藥物包裝之發展趨勢..7-1
　　第二節　醫療器材之包裝趨勢..7-3
　　第三節　最新醫藥包裝設計理念的發展..7-6
　　第四節　傳統透明阻氣材料－玻璃的回溫..7-11
　　第五節　醫藥包裝之發展考量及需求..7-11
第八章　結論與建議..8-1
　　第一節　結論..8-1
　　第二節　建議..8-3
參考文獻..參-1


====圖目錄====
圖1-1 醫藥用高分子包裝材料研究範圍..1-3
圖1-2 研究方法與工作流程..1-5
圖2-1 醫藥包裝產業關聯圖..2-2
圖2-2 醫藥用高分子包裝材料的性能要求魚骨圖..2-4
圖2-3 塑膠之分類..2-6
圖2-4 藥品的劑型..2-15
圖2-5 1998年全球醫藥包裝產品應用分析..2-16
圖2-6 醫藥用塑膠瓶圖例..2-17
圖2-7 泡殼包裝圖例..2-17
圖2-8 瓶蓋圖例..2-18
圖2-9 靜脈注射容器圖例..2-19
圖2-10 預先充填注射針筒圖例..2-19
圖3-1 全球醫藥包裝市場與指標之關係圖..3-2
圖3-2 全球醫藥包裝市場規模..3-3
圖3-3 1998年全球醫藥包裝原料分佈比例..3-4
圖3-4 1998年全球醫藥用高分子包裝材料分佈圖..3-5
圖3-5 1998年美國醫藥包裝原料分佈比例..3-16
圖3-6 美國醫藥用高分子包裝材料分佈圖..3-17
圖4-1 1998年我國醫藥用高分子包裝材料需求量分佈圖..4-4
圖5-1 醫藥用高分子包裝產業競爭分析..5-8
圖5-2 進入醫藥用高分子包裝產業之可行性評估..5-9
圖6-1 PE的發展示意圖..6-6
圖6-2 不同聚烯烴觸媒聚合產物之分子量分佈比較..6-6
圖6-3 iPP之熔點與同位性(isotacticity)之關係..6-15
圖6-4 Metallocene iPP與傳統iPP之剛性(modulus)比較..6-16
圖6-5 Metallocene單聚iPP與傳統PP/PE共聚合物之剛性(modulus)比較..6-16
圖6-6 iPP與sPP之物性比較..6-18
圖6-7 sPP與iPP之熱變形溫度VS.耐衝擊強度之關係圖..6-20
圖6-8 單一活性點金烯觸媒..6-26
圖6-9 ESI分子結構..6-26
圖6-10 ESI獨特的物性與結構關係圖..6-27
圖6-11 ESI的形態學..6-28
圖6-12 ESI的機械特性..6-29
圖6-13 ESI的黏度(一)..6-30
圖6-14 ESI的黏度(二)..6-30
圖6-15 陶瓷化薄膜(三)..6-46
圖6-16 次微米包裝材之阻氣性比較..6-47


====表目錄====
表2-1 各種包裝材料之物理性質..2-13
表2-2 各種高分子包裝材質的性能分析..2-14
表2-3 醫藥品包裝材料種類(材質和形態)..2-20
表2-4 控制滅菌處理的變數..2-22
表3-1 全球醫藥用高分子包裝材料需求趨勢..3-5
表3-2 全球醫藥用塑膠瓶市場現況與預測..3-7
表3-3 全球泡殼包裝市場現況與預測..3-8
表3-4 全球醫藥用瓶蓋市場現況與預測..3-10
表3-5 全球靜脈注射容器市場現況與預測..3-12
表3-6 全球預先充填注射針筒市場現況與預測..3-13
表3-7 美國醫藥包裝需求值與指標值..3-15
表3-8 美國醫藥用高分子包裝材料需求趨勢..3-16
表3-9 美國醫藥用高分子包裝材料之應用市場規模..3-18
表3-10 歐洲醫藥包裝需求值與指標值..3-20
表3-11 歐洲醫藥高分子包裝材料之應用市場規模..3-21
表3-12 日本醫藥包裝需求值與指標值..3-22
表3-13 日本醫藥用高分子包裝材料之應用市場規模..3-23
表4-1 臺灣地區醫療保健支出..4-1
表4-2 主要國家醫療保健支出占GDP比例..4-2
表4-3 1998年我國醫藥用高分子包裝所需樹脂生產規模一覽表..4-5
表4-4 1998年醫藥包裝用樹脂原料價格..4-6
表4-5 我國醫藥用高分子包裝材料之應用市場規模..4-7
表4-6 生技製藥產業未來三年重要投資計畫..4-9
表4-7 我國醫藥用高分子包裝產品生產廠商概況..4-10
表5-1 進入策略評估..5-11
表6-1 mPE與傳統PE之特性比較..6-7
表6-2 mPE薄膜之物性..6-8
表6-3 不同觸媒作成LLDPE薄膜之性質比較..6-10
表6-4 長支鏈分佈可減少加工所需消耗之能量(Ⅰ)..6-12
表6-5 長支鏈分佈可減少加工所需消耗之能量(Ⅱ)..6-13
表6-6 抽出速度之比較..6-13
表6-7 Affinity之用途..6-14
表6-8 m-iPP與傳統Z-N iPP共聚合物之低溫耐衝擊性比較表..6-17
表6-9 高透明度sPP薄板(0.5mm)之物性比較..6-19
表6-10 對位性聚苯乙烯與其他工程塑膠性質比較..6-22
表6-11 射出成型用sPS與其他工程塑膠性質比較表..6-23
表6-12 ESI特性與可應用之場合..6-31
表6-13 COC與PC、PMMA之物性比較表..6-35
表6-14 COC之基礎物性..6-36
表6-15 COC經不同方法消毒後之物性..6-39
表6-16 COC薄膜之阻水性..6-39
表6-17 COC材料應用分析..6-42
表6-18 多層膜功能示意..6-44
表6-19 共押出多層膜之物性..6-44
表6-20 陶瓷化薄膜(一)..6-45
表6-21 陶瓷化薄膜(二)..6-45
表6-22 次微米包裝材的特性..6-47
表6-23 次微米系包裝材之物性..6-48
表6-24 PET-PEN系包裝材之物性..6-49
表7-1 發展醫藥包裝材料之考量表..7-12
表7-2 醫藥包裝材料之需求表..7-12