精微模具製作技術之重要性與日俱增隨著精密工業的技術不斷提升，以及產品面的尺寸與精度要求不斷微小化的發展趨勢，使得近年來工業界日益重視微製造技術(Microfabrication technology)，應用微機電及矽基技術雖可達到產品的精密與微小化，但煩瑣的製程、材料的限制及高昂的成本造成其應用上的瓶頸，不易達到工業上快速量產與成本降低方面的要求，因此而衍生出精微成型系統技術之需求與利基。近年來配合精微成形技術的逐步開發，促使精微模具製作技術之重要性與日俱增，技術能力也不斷提昇中。有鑑於此，本專題研究擬探討精微模具的製作技術之演進歷程、應用領域、關聯市場商機、未來技術發展動向及競爭態勢，做一有系統的介紹，期能提供我國政府及從事精微模具與成形技術領域開發的相關單位或業者，作為規劃研究及發展方向之決策參考。

====章節目錄====
第一章 緒 論…1
　　第一節 研究動機與目的…2
　　第二節 研究範圍及架構…4
　　第三節 研究方法及流程…6
　　第四節 研究時程及限制…7
第二章 精微模具技術簡介…9
　　第一節 模具製作技術…10
　　第二節 精微模具加工技術…11
　　第三節 模具表面處理技術…37
第三章 精微模具之應用…43
　　第一節 精微模具及微尺寸產品…44
　　第二節 精微成形技術…47
　　第三節 精微模具之應用範圍…59
第四章 精微模具技術應用市場之現況與未來…61
　　第一節 我國精微模具市場現況與發展趨勢…62
　　第二節 3C產品市場…67
　　第三節 光電產品市場…77
　　第四節 生醫產品市場…100
第五章 精微模具技術發展分析…109
　　第一節 我國研發現況與趨勢…110
　　第二節 主要先進國研發現況與趨勢…116
　　第三節 主要競爭國研發現況與趨勢…127
　　第四節 各國優劣勢分析…137
第六章 我國發展精微模具之機會點及優劣勢分析…141
　　第一節 產業五力分析…142
　　第二節 SWOT分析…145
第七章 發展精微模具之關鍵成功因素…149
　　第一節 國內模具業面臨的問題…150
　　第二節 我國模具業者未來發展重點…151
第八章 結論與建議…155
　　第一節 結論…156
　　第二節 建議…159

====表目錄====
表 2-1 微切削加工概況說明…13
表 2-2 各種先進複合化切削加工技術…14
表 2-3 鏡面微結構超精密加工之特性…16
表 2-4 傳統技術與微放電加工技術之比較…19
表 2-5 微雷射加工技術要素說明…22
表 2-6 LIGA製程與LIGA-like製程之比較…28
表 2-8 常見的模具表面處理技術…37
表 2-9 具有代表性的模具表面膜層之比較…39
表 3-1 塑膠微射出成型品之分類…48
表 3-2 現有微型生產廠商製造之高分子微型產品…51
表 3-3 主要NIL技術比較…57
表 3-4 各種精微成形加工技術比較…58
表 4-1 2004年我國精微模具市場規模…64
表 4-2 2004~2006年我國主要資訊產品生產趨勢…68
表 4-3 導光板成型模仁微加工技術之比較…82
表 4-4 光碟片之種類…85
表 4-5 光碟基板成形模具概述…87
表 4-6 DVD模具製作重點…88
表 4-7 光學鏡片產品應用…92
表 4-8 2005歐洲EuroMold醫療主題展示區之醫療器材供應鏈體系…103
表 4-9 醫療主題展示區之參展廠商…104
表 4-10 生物晶片相關產品分類…107
表 5-1 國內模具產業奈米技術研發之主要廠商…114
表 5-2 模具產業奈米技術具潛力之發展項目…115
表 5-3 模具產業奈米技術未來發展的主要項目…116
表 5-4 日本造物基礎技術振興基本法施策內容…117
表 5-5 Digital Meister計畫研發開發項目與預算…118
表 5-6 日本對提昇製品品質及附加價值的模具技術開發方向與重點…122
表 5-7 日本對提昇設計製法效率的鍛造技術開發方向與重點…124
表 5-8 日本對因應社會需求的鍛造技術開發方向與重點…125
表 5-9 日本對支持模具技術革新的基盤開發方向與重點…126
表 5-10 2003年南韓模具產業相關育成方案…128
表 5-11 南韓產品零組件主要開發策略…129
表 5-12 中國大陸模具業在“十一五”計畫的主要措施及政策建設重點…131
表 5-13 交通大學模具CAD工程研究中心聯合研究室綜覽…133
表 5-14 全球主要模具生產國家優劣勢分析…138
表 6-1 我國模具產業進入障礙程度分析…143
表 7-1 2003年各國模具人均產值比較…153
表 8-1 對產官學界的建言…161

====圖目錄====
圖 1-1 微製造技術…3
圖 1-2 微小元件的技術內涵及應用範圍…4
圖 1-3 本專題報告之研究範圍與架構…5
圖 1-4 本專題報告之研究方法及流程…6
圖 1-5 本專題報告之研究時程…7
圖 2-1 模具製作技術關聯圖…10
圖 2-2 精微模具加工技術分類圖…11
圖 2-3 微銑削及微溝槽加工技術示意圖…13
圖 2-4 鏡面加工技術發展歷程…15
圖 2-5 微放電加工平台示意圖…17
圖 2-6 WEDG機構…18
圖 2-7 微放電加工技術應用關聯圖…21
圖 2-8 微雷射加工技術示意圖…21
圖 2-9 LIGA製程示意圖…23
圖 2-10 LIGA製程技術關聯圖…23
圖 2-11 微影製程…24
圖 2-12 LIGA製程中電鑄程序所扮演的角色…25
圖 2-13 電鑄技術應用產業產品圖…26
圖 2-14 電鑄製程技術內容…26
圖 2-15 LIGA技術道路圖…30
圖 2-16 矽基等向性濕式蝕刻示意圖…31
圖 2-17 矽基非等向性濕式蝕刻示意圖…32
圖 2-18 矽基乾式蝕刻示意圖…33
圖 2-19 體型矽微細加工技術示意圖…34
圖 2-20 面型矽微細加工技術示意圖…35
圖 3-1 精微模具的尺度概念…45
圖 3-2 微小元件與精微模具之對應關係…46
圖 3-3 發展精微成形技術將會遇到的問題…47
圖 3-4 微射出成型產品應用例…50
圖 3-5 金屬精微成形技術應用例…53
圖 3-6 微沖斷加工示意圖…54
圖 3-7 奈米壓印微影技術之應用領域…56
圖 3-8 奈米壓印微影技術…57
圖 3-9 精微模具技術/產品應用關聯樹狀圖…60
圖 4-1 我國模具廠商技術水準與產業需求結構…63
圖 4-2 2004年我國模具進出口單價之結構比…64
圖 4-3 我國現階段精微模具市場關聯架構…65
圖 4-4 我國精微模具市場規模推估…66
圖 4-5 我國精微模具應用市場規模推估…67
圖 4-6 模具在3C產品應用比例…69
圖 4-7 模具在3C產業應用領域…69
圖 4-8 2003～2007年我國手機外殼模具市場預估…71
圖 4-9 2003～2007年我國手機外殼模具市場預估…73
圖 4-10 3C大廠設立或轉投資模具廠概況…74
圖 4-11 3C大廠模具能力之比較分析…75
圖 4-12 2003～2007年台灣光電產品產值與成長概況…78
圖 4-13 液晶顯示器構造圖…79
圖 4-14 側光式背光模組結構及導光原理示意圖…80
圖 4-15 導光板生產流程…81
圖 4-16 非印刷式導光板背光模組結構…81
圖 4-17 以蝕刻、電鑄、V-CUT微結溝以及噴砂方式所製作之導光板成型模具…82
圖 4-18 模仁微溝式結構…83
圖 4-19 2005～2006年我國導光板應用產品及其模具產量預估…84
圖 4-20 光碟片之基本構造及基板放大圖…86
圖 4-21 碟片母版溝槽放大圖…86
圖 4-22 2003～2007年我國光碟片模仁維修市場發展趨勢…89
圖 4-23 2003～2007年全球精密光學元件市場產值…90
圖 4-24 2003～2007年台灣精密光學元件市場產值…91
圖 4-25 光學鏡片爆炸圖與模仁實體…94
圖 4-26 2005～2006我國精密塑膠鏡片模具市場需求…95
圖 4-27 光學繞射元件模具Pattern與成品表面…95
圖 4-28 2003～2007年台灣光電產品產值與成長概況…96
圖 4-29 發光二極體元件製作過程…97
圖 4-30 LED導線架及模具實體圖…98
圖 4-31 雷射二極體產製流程圖…100
圖 4-32 微系統元件在醫療器材領域之應用…102
圖 4-33 醫療主題展示區部份展示品…105
圖 4-34 生物晶片…106
圖 4-35 2001～2020年全球生物晶片產業市場規模…107
圖 5-1 台灣精密模具及成形產品技術發展趨勢…111
圖 5-3 Digital Meister計畫的研究開發架構…118
圖 5-4 Digital Meister計畫預估效益…119
圖 5-5 日本模具加工技術發展目標…120
圖 5-6 日本精微模具發展概況…120
圖 6-1 我國模具產業競爭五力分析…142
圖 6-2 我國模具業者發展精微模具之SWOT分析…147
圖 7-1 我國模具業者策略動向…154
圖 7-2 業者對精微模具與成形技術看法…155