鋁工業範圍與特性
我國鋁工業之範圍主要包含：再生鋁錠、軋延、擠型、伸線等鋁材及鋁鑄品、鍛件等，具有產業關連性大、能源消耗較大、內銷導向、以中小企業為主、市場集中度低及研發投入比例低等特性。
廠商概況
鋁工業廠商數約450家，員工總數約20,000人，廠商以鑄造業佔50%居冠，其中又以壓鑄佔35%為最多，其次為擠型廠佔24%。廠商分佈在北中南部，分別佔35%、25%及40%，其中又以桃園、台中、台南及高雄縣較集中。
市場現況
⊙再生鋁錠－再生鋁錠產量18.4萬公噸，出口比例45%，大部份供壓鑄業使用，少數供重力鑄造業使用。
⊙鋁板片－2003年產量12萬公噸，近7年之複合年增率達12.5%，出口量5.8萬公噸，出口比例48%，進口量8.7萬公噸，進口依存度58%，為鋁材中最高者，需求量約15萬公噸，進口替代之空間仍大。主要應用於家庭五金、電子/電工零件，合佔39%，其次為製罐料合佔23%，百葉簾佔9%。
⊙素鋁箔－產量2.1萬公噸，出口量0.2萬公噸，出口比例9%，進口量1.2萬公噸，進口依存度39%，需求量約3.1萬公噸。主要應用於家電散熱片、彩藝、包裝、鋁質電解電容器等。
⊙鋁擠型－產量17萬公噸，出口量2.8萬公噸，出口比例17%，進口量0.4萬公噸，進口依存度3%，為鋁材中最低者，需求量約14.6萬公噸。主要應用產品有鋁門窗、消費性耐久財及各類工業鋁擠。
⊙壓鑄品－產量約18萬公噸，壓鑄原料以ADC12佔80%，主要應用於機車業，超過三成，其次是機械業、汽車業、電腦通訊、家電業及自行車。
⊙鋁輪圈－主要廠商為源恆、六和機械、元富鋁業、富海鋁業等，年產量約750萬個，材質以A356.2為主，外銷約佔76%，主要供應維修市場。
⊙鍛造品－產量合計約1.7萬公噸，材質以6000系為主，及少量高強度之2000及7000系。應用以自行車零件最多，產品極為成熟。
進口分析
1.鋁錠－2003年進口量55.2萬公噸（成長6.2%），進口值287億元（成長12%），以純鋁錠佔70%居冠，其次為鑄造及擠型用鋁合金錠各佔15%。主要進口國為：澳大利亞、中國大陸、巴林，合佔60%。
2.鋁半成品－2003年進口量12.1萬公噸（成長16%），進口值計134億元，主要進口國為：日本（佔51%）、韓國（19%）、美國（8%），合佔78%。主要進口品為電子用高純度鋁箔，進口值約20億元（佔15%），及製罐鋁片約26億元（佔20%）。
出口分析
1.鋁錠－2003年出口量計12.1萬公噸（成長7%），出口值63億元，主要出口國為：中國大陸、日本、越南，合佔90%。其中再生鋁錠出口量約8.3萬公噸，出口值約43億元，主要出口國為：中國大陸（55%）及日本（26%），合佔81%。
2.鋁半成品－2003年出口量計10.3萬公噸（成長12%），出口值115億元，平均單價116元/kg，主要出口國為：中國大陸及東南亞，合佔80%。主要出口品為鋁板片，出口值52億元（佔46%），各類未襯及加工之鋁箔（含浸蝕箔）約35億元（佔30%）。
我國鋁工業弱勢分析
⊙原料全仰賴進口，成本較高。 ⊙製造成本高於開發中國家。
⊙企業規模小，內需市場小。 ⊙產品同質性大，同業競爭激烈。
⊙兩岸政局不穩，影響投資意願。 ⊙政府與民間研發投入不足。
⊙中小企業籌資/融資較困難。 ⊙政策對傳統工業之鼓勵與協助不足。
⊙電子鋁箔切入時間落後，經濟規模、產品試用及認證等風險高。
我國鋁工業發展機會
⊙高強度、高精度鋁合金加工材及成品製造技術優於中國大陸及東南亞。
⊙中國大陸內需成長及下游台商用料增加，有利於鋁品出口。
⊙中鋁公司產能、品質逐步提升，增強下游之競爭力。
⊙政府推動公共建設，及國防用品釋出商機，有助於鋁品需求。
⊙全球運輸工具將朝向輕量化、高能源效率、低污染、高安全性等方向發展，因此鋁合金使用量仍有成長空間。
⊙3C產業用之鋁材市場需求大。
日本鋁工業研發動向
⊙提昇鋁材在汽車等運輸工具之適用性
開發次世代高強度、高成形性材料，開發新銲接技術、新成形技術，開發成本為鋼材3倍以下之汽車材料。
⊙推行土木及建築構造材料之標準化並提昇其適用性
建立土木建築構造設計者可利用之鋁合金資料庫，推廣鋁材使用於橋樑、住宅、高壓容器等構造材之認同度，確立構造技術、耐久性、成形等之模擬技術。
⊙高速成形之飲料罐製造與環保對策
開發高速成形技術，合金單一化技術，建立對環境影響較少之表面處理技術。
美國鋁工業研發動向
⊙鋁錠鑄造-- 5000/6000系合金之無表面缺陷連鑄技術，發展低成本的介在物偵測器，發展識別及分離廢料的方法，設計開發最理想的熔爐。
⊙軋延、擠型--擠型模具設計軟體，判定鋁片成形性的技術及測試方法，包括應變、應變溫度以及應力狀態之成形性研究，研發符合顧客需求的最佳製程。
⊙鋁製品--先進的淨形及近淨形零件成型技術，設計、建造和測試鋁製原型橋樑，發展鋁製大眾輸送工具的設計能力。
⊙壓鑄--提高能源效率；導入高先進壓鑄技術；提高鑄件的健全性；改進壓鑄合金；延長模具壽命；利用電腦模擬，以提高品質和縮短前置時間。
產品發展機會
⊙軋延品－我國具有完整之3C產業供應鏈，而TFT-LCD、PC等3C產品之背光板、殼件鋁片需求成長率大，其平整度及表面品質要求較嚴格；此外，電子用高純度鋁箔之全球需求約NT400億元/年，值得開發。
⊙擠型品－發展高強度、高精度鋁合金之工業擠型成品，如鋁鈧(Al-Sc)合金、3C 產品、運輸工具零件、運動器材等，與中國大陸及東南亞低價產品有市場區隔。
⊙鑄件/鍛件－預測2010年全球鋁工業市場仍以運輸工具佔37 %居首位，其中又以汽車為最大宗。在全球重視環保與能源，導致要求運輸工具輕量化的趨勢下，鋁合金有機會取代鋼鐵成為運輸工具主要材料，汽車將是繼鋁罐之後下一波之主要應用產業，尤其是汽車結構件採用鋁鑄件/鍛件日益增多。