目前台灣已經正式公布興建的12吋晶圓廠有力晶、台積電、茂德、華邦以及華亞共有5座目前正在規劃或動土中，若是以購買設備的替延效應，預估2005年設備需求將是高峰期。因此許多國外大廠都看準這個時機，紛紛的進入台灣市場想要搶食這一塊大餅，德國Festo公司生產氣墊滑軌及氣動閥門在2004年2月進駐工研院成立工程中心；生產自動控制工程系統、機器手臂與整廠自動化軟硬體公司Brooks亦來台大舉行銷；專注於清洗設備的美商FSI亦積極的在台成立分公司，大力推銷其Spray Cleaning、Dry Cleaning。在國外廠商虎視眈眈覬覦台灣市場下，顯見台灣市場的潛力，RTP設備大廠Mattson也積極的釋出OEM訂單給台灣本土的製造商，就近出貨給國內的半導體廠商。
單就台灣歷年半導體整體前後段設備市場總規模，從2000年的最高峰，93億美元墜落到2001年的32億美元低點衰退幅度為70%，至2003年正式落底衰退至27億美元，預估到2004年將回到45億美元之譜，年成長率達70%優於全球半導體之成長率。
友達光電與廣輝電子在2002年率先進行五代線裝機，設備市場將成長至37.9億美元。2003年，台灣其他TFT LCD與CF廠也計畫投入第5代或第6代LCD生產線，日本廠商也將TN/STN LCD逐漸移轉亞洲其他國家生產，因此2003年亞洲LCD設備市場將成長38.4%，達到52.6億美元。預測2004年投資將暫告一段落，設備市場將減為37.8億美元，2005年後隨第7代技術日益成熟，面板廠可能再掀起擴廠熱潮，設備市場將可成長21.5%，達到45.9億美元。
隨著電子零件的日新月異、半導體、LCD面板世代交替，高科技設備廠商所扮演的角色已由製程技術的追隨者轉變成製造廠商研發的重要伙伴，對於下一世代研發投資金額龐大，也因此設備廠商規模日益增大。而產品生命週期又縮短。設備產業屬於電子業的上游端，只要下游終端產品銷售一停滯，則對於上游的整個業績將快速反轉向下。因此這個產業可以說是風險較高的產業。對於高科技先進設備來說，具有所謂的『先進者優勢』，尤其是對於半導體/LCD主要製程與次世代設備而言，由於必須長期累積生產所需的知識，以及特殊的製程Know-How，較早進入這個產業的公司具有搶先一步的優勢；所以對於後進者來說，便形成了一種進入障礙。更甚者，先進入廠商如果掌握了生產所需的關鍵資源或關鍵的零組件，後進者則會因為成本的劣勢而不敢進入。
另外一個關鍵的因素是客戶端的轉換成本，如果無法提出很明確且很有價值的利益給使用者，通常使用者對於設備的品牌忠誠度是非常高的。如果因為不熟悉的設備當機，而造成整個生產線的停產，對於使用者來說損失是非常大。因此高科技設備在未經過層層的可靠度與品質驗證之下，是無法打入新的客戶手中。
半導體與LCD之任何產品皆須多道且複雜的製程，潔淨度要求又非常高，並且結合了物理、化學、材料、精密機械、光學與電子等許多專業領域才能完成一件產品，投入的人力、物力、資金龐大，可以說是『技術知識與資金密集產業』。因此設備的種類繁多，牽涉的領域也各不相同，如何能夠建立起自己的核心能力，再利用技術合作聯盟的方式來共同開發出所需的設備，才能符合經濟效益。以目前來看，要獨立開發出如此昂貴的設備是越來越困難的了。這也是設備產業間互相聯盟研發甚至合併的主要原因了。